如何为涂料和塑料选择 IR-600 与 IR-1000

在需要进行太阳热管理的涂料和塑料应用中，近红外反射型二氧化钛的使用正日益广泛。传统二氧化钛的选择通常主要基于白度、不透明度和遮盖力，而近红外反射型二氧化钛则旨在提高近红外反射能力，减少材料在阳光照射下吸收的热量。

对于配方设计人员而言，关键问题通常不是近红外反射型二氧化钛能否发挥作用，而是应当针对具体配方选择哪一种产品型号。

泛华化学提供两款主要的近红外反射型二氧化钛产品：IR-600 和 IR-1000。两者均用于太阳热管理，但分别面向不同的颜色体系、基材和应用要求。

本文将介绍如何在涂料和塑料应用中选择 IR-600 和 IR-1000。

1. 基本选型逻辑

理解两款产品差异的最简单方式是：

● IR-600 主要推荐用于白色、浅色和高明度体系。

● IR-1000 主要推荐用于彩色体系、金属涂料、柔性涂层、塑料薄膜及特殊涂层应用。

产品	主要定位	典型应用
IR-600	白色、浅色及高明度体系	凉屋面涂料、白色外墙涂料、浅色建筑涂料
IR-1000	彩色体系及更广泛的基材体系	彩色外墙涂料、金属涂料、卷钢涂料、汽车涂料、塑料薄膜、柔性涂层、特殊涂层

这并不意味着 IR-600 只能用于白色涂料，也不意味着 IR-1000 只能用于彩色体系。最终选型仍取决于完整配方、颜色设计、树脂体系、加工条件和性能目标。

不过，作为实际选型的初步依据，这种产品定位可以帮助配方设计人员减少不必要的反复试验。

2. 何时选择 IR-600

IR-600 专为重视高明度和较强太阳光反射性能的涂料体系而设计。

当配方目标包括以下要求时，IR-600 尤其适用：

● 白色或接近白色的颜色

● 浅色涂层

● 较高的 L* 值

● 较高的太阳光总反射率

● 较强的近红外反射率

● 降低外部表面热量

● 凉屋面或墙面涂料应用

在白色和浅色体系中，可见光反射率本身已经较高。其主要挑战是在保持所需外观的同时，通过增强近红外反射进一步改善太阳热管理性能。

IR-600 主要面向高明度及中高明度体系，因此适合用于此类配方。

3. IR-600 的典型应用

白色凉屋面涂料

凉屋面涂料需要具备较高的太阳光反射率，以减少屋面表面对热量的吸收。在白色体系中，IR-600 可作为功能型二氧化钛材料，同时支持颜色表现和热反射性能。

典型配方需要关注以下因素：

● 白度

● 遮盖力

● 太阳光总反射率

● 近红外反射率

● 耐候性

● 户外耐久性

● 与丙烯酸、有机硅或其他屋面涂料体系的相容性

浅色外墙涂料

对于外墙涂料，颜色外观十分重要，但降低建筑表面温度也正成为越来越重要的市场要求，尤其是在炎热气候地区和城市建筑中。

IR-600 适用于：

● 白色外墙涂料

● 米色或奶油色墙面涂料

● 浅灰色建筑涂料

● 高明度装饰涂料

高 L* 值建筑涂料

当目标颜色具有较高的 L* 值时，IR-600 通常是更直接的优先选择。它能够帮助配方设计人员构建热反射涂料体系，同时避免最终颜色与预期的浅色外观产生过大偏差。

4. 何时选择 IR-1000

IR-1000 具有更广泛的应用灵活性，尤其适用于颜色、基材或加工条件较为复杂的体系。

当配方涉及以下应用时，通常建议选择 IR-1000：

● 彩色涂料体系

● 中等颜色或较深颜色体系

● 金属涂料

● 卷钢涂料

● 汽车涂料

● 塑料薄膜

● 柔性涂层

● 多基材应用

● 特殊涂层体系

彩色涂料和塑料所面临的配方挑战与白色涂料不同。产品既需要提高近红外反射率，又需要保持预期的可见光颜色。因此，在颜色设计和基材相容性要求更高的体系中，通常会选择 IR-1000。

5. IR-1000 的典型应用

彩色外墙涂料

在彩色外墙涂料中，普通颜料可能吸收更多太阳能，尤其是在颜色较深的情况下。IR-1000 适用于既希望保持颜色外观，又希望提高近红外反射性能的配方。

可在以下体系中进行评估：

● 绿色外墙涂料

● 灰色外墙涂料

● 米色及大地色系涂料

● 中深色建筑涂料

● 太阳热反射型彩色墙面涂料

金属涂料和卷钢涂料

金属涂料的评价指标并不只有太阳光反射率。工业涂料体系还需要满足加工稳定性和机械性能要求。

对于卷钢涂料和预涂金属体系，客户通常需要测试：

● 烘烤稳定性

● 附着力

● 柔韧性

● T 弯性能

● MEK 耐溶剂擦拭性能

● 耐盐雾性能

● 耐候性

● 保光性

● 成型加工后的漆膜外观

IR-1000 主要面向彩色体系、金属涂料以及更广泛的基材应用，因此更适合作为此类工业涂料体系的优先测试型号。

汽车涂料

汽车涂料需要严格控制颜色、外观、光泽、耐候性及漆膜耐久性。IR-1000 可用于热反射型彩色汽车涂料体系的评估，尤其适合需要提高近红外反射率，同时又不能显著改变可见光颜色设计的应用。

PE 和 LDPE 塑料薄膜

IR-1000 同样推荐用于塑料薄膜应用，包括 PE 和 LDPE 薄膜体系。

在薄膜应用中，配方目标可能包括：

● 隔热性能

● 降低表面温度

● 透光率

● 薄膜透明性或半透明性

● 耐候性

● 与聚合物加工工艺的相容性

与常规二氧化钛相比，当客户希望兼顾太阳热管理与薄膜光学性能时，可对 IR-1000 进行应用评估。

柔性涂层和特殊涂层

对于重视配方灵活性的应用，IR-1000 还可用于柔性涂层、塑料基材、膜材涂层以及其他特殊涂层体系。

6. IR-600 与 IR-1000 选型表

应用或配方体系	推荐优先测试型号	推荐理由
白色凉屋面涂料	IR-600	适用于白色和高明度体系
浅色外墙涂料	IR-600	适合作为中高明度颜色体系的优先测试产品
高 L* 值建筑涂料	IR-600	专为浅色和高明度体系设计
彩色外墙涂料	IR-1000	更适合彩色涂料体系
金属涂料	IR-1000	适用于彩色及工业涂料应用
卷钢涂料	IR-1000	更适合金属基材及对加工工艺要求较高的体系
汽车涂料	IR-1000	适用于对颜色和外观敏感的彩色涂料体系
PE/LDPE 塑料薄膜	IR-1000	推荐用于塑料薄膜的热管理
柔性涂层	IR-1000	适用于更广泛的基材和柔性体系
特殊涂层体系	IR-1000	对非标准应用具有更好的适应性

7. 最终选型前需要考虑的关键因素

虽然产品定位可以作为选型依据，但最终选择仍应通过配方测试进行确认。

客户在确定最终型号之前，应评估以下因素。

颜色和明度

对于白色和浅色体系，IR-600 通常是优先选择。

对于彩色体系，IR-1000 通常更为合适。

重要评价指标包括：

● L* 值

● 色差

● 着色力

● 可见外观

● 对光泽的影响

太阳光反射性能

近红外反射型二氧化钛的主要用途是进行太阳热管理。客户应测试：

● 太阳光总反射率（TSR）

● 近红外反射率（NIR）

● 表面降温效果

● 模拟太阳光照射下的热积聚情况

● 户外暴露性能

树脂和配方相容性

不同的涂料体系对同一种二氧化钛产品可能产生不同的响应。

建议检查以下项目：

● 分散性能

● 对黏度的影响

● 储存稳定性

● 成膜性能

● 与颜料和填料的相容性

● 与助剂的相容性

加工条件

对于塑料薄膜和工业涂料，加工条件非常关键。

客户应考虑：

● 挤出温度

● 薄膜厚度

● 添加量

● 烘烤温度

● 固化条件

● 剪切和分散工艺

● 基材类型

最终应用要求

热反射性能只是产品综合性能的一部分。最终配方还必须满足完整的应用要求。

例如，外墙涂料需要具备耐候性和颜色稳定性；卷钢涂料需要具备柔韧性、附着力、耐溶剂性和成型后性能；塑料薄膜则可能需要满足透明性、拉伸性能和加工稳定性等要求。

8. 实际选型建议

对于大多数客户，建议采用以下初步选型逻辑：

● 当目标体系为白色、浅色或高明度体系时，选择 IR-600。

● 当目标体系为彩色体系、金属体系、柔性体系、塑料薄膜体系，或涉及复杂基材时，选择 IR-1000。

如果应用为白色屋面涂料、白色墙面涂料或浅色建筑涂料，通常应优先测试 IR-600。

如果应用为彩色外墙涂料、金属涂料、卷钢涂料、汽车涂料、PE/LDPE 薄膜或柔性涂层，IR-1000 通常是更合适的优先测试产品。

对于介于两类定位之间的应用，例如中等偏浅色的建筑涂料，可以对 IR-600 和 IR-1000 进行平行测试，比较两者的反射性能、颜色外观、分散性能以及最终涂层综合性能。

9. 结论

IR-600 和 IR-1000 均为用于太阳热管理的近红外反射型二氧化钛产品，但两者的产品定位并不相同。

IR-600 主要针对白色、浅色及高明度涂料体系，是凉屋面涂料、白色外墙涂料和浅色建筑涂料的优先选择之一。

IR-1000 面向更广泛、更复杂的应用，包括彩色涂料、金属涂料、卷钢涂料、汽车涂料、PE/LDPE 薄膜、柔性涂层及特殊涂层体系。

正确的产品选择取决于颜色设计、基材、树脂体系、加工条件和最终性能要求。通过选择合适的初始测试型号，配方设计人员可以减少不必要的配方调整，更高效地构建太阳热管理体系。